空气压缩机是很多企业工厂工业现代化的基础应用设备，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。我们发现有很多客户在空压机设备选型上一直都有疑问，这次我们就来讲述一下空压机设备主要基于哪几点进行考虑：

1.压缩空气用途；用户在选型前须确定空压机的用途，以及预设使用时接驳使用的气动设备有哪些。

2.最低使用压力；确定预设空压机使用时接驳使用的气动设备，以这些气动设备的最低使用压力确定实际需求空压机的供给最低使用压力。

3.峰/均值的用气量及压力；考虑实际使用中峰值与均值的需求用气量及压力；若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑"高低压分流"，然后根据峰值、均值的负担变化来选择不同机型的空压机。

4.后处理设备的设计；依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的气体质量会浪费能源，不足的质量影响生产制程，必须要慎重考虑。

5.空压机的控制技术；未来必定日新月异，现有的就有"多机连锁"、"变频变速"及"远程监控"等技术，能有效抑制离心式空压机的BOV及螺旋式空压机的空车浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。

6.实际运转效率；运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点要查看实际的"性能曲线"与"每马风量"，有助于空压机实际应用时整体设备运行稳定。

7.设备安装空间及运输摆放问题；安装时考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都会影响空压机能源的使用。此外，空压机机房在安装时"集中式"比"分布式"要更好，可以有效控制和降低设备安装、保养维护时的成本，也可以减少不必要的外围设备，个别后处理设备可以通用。

8.空压机的冷却方式及潜在投入；现在空压机主要有风冷与水冷两种，风冷是不必额外投资冷却池，但必须空压机运行环境有良好的通风；而水冷是运转温度不受环境的影响，相对有利空压机的寿命，但有在寒季时维护不及时可能会出现管道结冰爆裂与阻塞的缺点，需要考虑使用的地区及管道维护的问题，而且水冷比风冷基础投资要贵。

9.设备供电线路的布置；设备机房安装前要做好电源规划，所有设备的电压需求与电压降的稳定必须达到标准，离心式空压机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，需要独立的供电线路，并减少启停次数保持经常性运转，在电源端口做好保护措施。

10.机房未来维修保养空间；机房在维护要留有适当的保养空间，以及必需的吊运设施与出入过道，在此工作的工程人员与维护保养流程都应该有足够的专业训练和规范管理。